板材下料工艺方案优化设计过程的操作方法

    板材下料工艺方案优化设计的整个操作过程主要是下料任务数据的输入，其它操作过程如计算处理、查看方案清单、浏览及打印全套图纸和方案清单都只是点击几个按钮而已。所有操作按钮都有明确的中文提示，只要你的鼠标指向各个按钮时稍作停留，就会显示出该按钮的具体说明。无需专门训练即可使用。

    第一步:  下料任务及其数据的准备

    下料任务的数据可以从现有产品数据库中提取，也可以现场输入，关于从产品数据库中提取的操作方法具体可以参见‘产品数据库操作’中的有关说明。关于下料任务数据的编辑及其有关方法参见‘下料任务及其数据的准备’中有关说明。

    第二步:  计算机自动寻优设计计算

    采用计算机自动寻优方法进行下料方案的优化设计，包括建立数学模型、边界条件的约束、数学模型的优化、方案的计算求解、工艺图表的自动生成等处理过程 。这些处理过程完全是自动进行的，你只要点击一下‘开始计算’这个按钮就可以自动完成整个处理过程。

    第三步:  查看方案清单和下料图

    接下来你就可以查看已经生成的下料方案清单和分页浏览全套下料工艺图。从方案清单中可以看到通常一个完整的下料方案应该由几种不同的套料裁法所组成。表中列出了每一种套裁方法的板料用量，各种不同裁法所用的板料加起来就是总的板材需要的块数，各种零件都分别布置在各个不同的裁法方案中，有的只在一种裁法中出现，而有的零件会在许多不同的裁法中都出现，每一种零件的数量由各种裁法上所布置的零件个数乘以该裁法的用料板块数，总的加起来与下料任务中所要求的各零件数量分别对应相同。完全做到一个不多，一个不少。
    这个整套的下料方案，按照通俗的说法就是用其中的一种裁法加工几块板，又用另一种裁法加工几块板，这样按照方案规定的这几种不同裁法加工完成后所得到的各种零件数量正好达到下料任务所要求的零件个数。为什么要说得那么详细，因为有许多人都误认为整个方案只需要一种套裁方法即可，把所有零件都放在一块板材上进行排料，这样怎么能行呢？很可能是受到了服装套料时布匹的长度方向是没有限制的影响。只要把宽度方向充分利用起来就可以了。
   按一下‘方案图表’按钮，将出现下料方案图的模拟显示窗口，在一个上面有前后翻页的图标按钮，可以用鼠标点左右方向按钮分别进行方案图的前后翻页浏览。这里需要注意的是那些有纹路要求的零件它的取料方向是否正确，如果不对应该返回到数据编辑窗口去修改调换其长度与宽度的值，因为对于‘定向’取材的零件，软件是不会主动调换其长度与宽度值的，也不会主动旋转90度排料，这种错误完全是你在数据输入时不注意才造成的。

    第四步:  方案的人为修改调整

    方案经过自动优化以后，一般不需要进行人工修改，如你认为某些地方需要作进一步的调整， 也可以任意修改。可根据生产实际情况进行调整。如通常最后一种裁法的一大块板材上没有几个零件，不需要用整块的板料来进行取料，可以将其删除，找几块零料裁一下就可以了。
    整个方案通常由若干页不同的下料图组成。软件中允许删除其中的某些页面，也可以加入新的空白页。还可以加入供选择的参考方案页面。每页下料图中分成若干个区块，每个区块中由 m行 n列某种零件排列组成。区块可增可删，当前工作区块可由鼠标点选(显示为红色)。区块中的行数和列数可分别加减，当然会受到页面尺寸的限制。当零件数已排足时将提示不可继续增加。在区块外任意 空白处可用鼠标拖画出一个新的区块。在左下方的零件表中可任选一零件作为待排零件，按‘当前零件’按钮可将该零件放入当前区块中，增减零件的行列数也可用键盘的方向键来 进行操作，当前操作区块将相应地自动放大或缩小。整个操作过程都会得到计算机的智能协助。你也可以随时看到目前各种零件的排定个数，还缺几个没有排好等信息。
    区块的位置可用鼠标拖移调整，放下时将会自动就近对准某个合适的位置。
    删除区块可用[DEL]键，加入新页可用[INS]键，前后翻页可用[Page Up]和[Page Down]键。用[Home]和[End]键可直接翻页到第一页或最后一页。
    在区块中可用[←]和[→]键增加或减少列数，用[↑]和[↓]键增加或减少行数。
    以上按键操作的功能在屏幕上都有相应的按钮，用鼠标点一下即可，按键的功能一目了然。当鼠标停留到按键上时还有进一步的中文提示说明。

    第五步:  方案图表的打印输出

    各种图表的打印输出控制按钮都集中放在图表的模拟显示窗口下，这样便于进行直观的控制操作。
    打印设备的选择及其有关参数的设置如纸张页面的大小、打印方向、进纸方式等均应在打印输出前设置好。图表中的打印字体、线条粗细、有无边框线、尺寸标注方案等均可在“打印参数设置”栏目中 预先设置好。检查打印机的准备状态后就可以分别点击相关按钮进行各种图表的打印输出了。有些企业很节约，提出来要求每张纸打印两页图纸，这次软件更新时也已经实现了。可以自己设定每张纸打印几页图纸。

    每个完整的方案图表包括封面、下料零件表（下料任务）、下料方案清单、全套下料工艺方案图，可以将其合钉成一本。每天布置下料任务时都可以将套料图交给车间，图纸精细清晰，一看就懂，知道怎样套料最省。

    本软件适用于规格板材用量较大的企业单位。特别是那些产品规格品种多、产品更新换代较快的厂家。 规格板材是指市场上供应的各种规格木板、装饰面板、不锈钢板、玻璃板、塑料板材等。下料是指采用锯切、剪切、冲裁等方法将材料切割成块的加工方法，可以有锯缝或无锯缝。允许设定带纹络零件套裁时的方向性。目前仅适用于矩形板料的合理套裁问题， 与服装设计排料、线切割下料完全是不同的算法和用途。另外，直接识别Acad格式图纸文件，提取板件尺寸信息，进行不规则钢板合理套料，并自动生成Acad图纸和切割指令的研究工作已经基本完成，需要的企业用户可以来电来人联系。

    目前许多生产单位的设计人员已经将企业不同产品的用料零件尺寸都输入到了数据库中，每次布置生产任务时只要运行本软件，点一下产品的名称、规格、数量，计算机可以自动按照不同材料（材质、规格、厚度）分类生成下料任务数据表（不同零件的名称、尺寸、数量、是否定向套裁等）， 并进行下料方案的自动寻优计算，得到下料方案具体套裁方法的全套图纸及清单。作为设计人员既能轻松完成工作任务，又为企业提高材料的利用率降低产品成本，效果十分明显。另外根据用户反映使用该软件还可以进行板材的用料管理和材料采购的预算。