产品用料数据库

    为了方便用户使用本软件时进行下料任务数据准备过程的操作,软件中增加了产品用料数据库模块。

    利用程序中的这一功能，可以将将企业不同规格产品的零件尺寸输入到数据库中,日积月累逐步形成产品信息库。以后只需在这中间选取产品，确定数量几套， 即可自动生成下料任务所需的具体数据表，十分方便。

    产品用料数据库的输入工作可以逐步完成，程序会自动保存起来，每个输入的数据必须符合生产实际，不能胡编乱造。也可以从现有的其它产品数据库中导入， 数据库的结构可以从软件安装目录中的“产品数据样板.MDB”文件中查阅。下料方案设计所需的数据是根据材料的（材质、规格、厚度）分批处理的， 也就是说不能将不同用料的零件放在一起进行套裁，因此每个零件必须标明所用材料的规格。

    数据库格式采用标准的Microsoft Access数据库，分为‘产品分类’和‘产品名称’两级，每个‘产品分类’保存为一个数据库文件，同一类中的不同‘产品名称’ 作为一系列不同的数据表存放在同一个数据库文件中。

产品用料数据库的结构

    这里的“定向”是指在排料时是否允许既横着排又可以换个方向竖着排，对与有纹路要求的面料那只能是要求定向排了，这时你应该注意不能将长度与宽度随便互换。 而对于不定向的零件，其长度与宽度实际上是可以互换的。

    了解数据库结构后实际上这产品数据库可以采用其它任何数据库管理工具来进行编辑修改，当然你不知道其数据库的结构也可以在软件中进行方便的操作。只要能打字即可。

    你所选择的几种不同产品合在一起套裁时可能会有一些相同尺寸规格的零件，凡是采用同一种规格材料的将会自动把它们的数量合并起来， 但如果零件名称图号不一样，不会合并在一起。

    所有数据内容都可以进行编辑修改，零件记录可以增加、删除、排序等处理。数据表目录中的‘产品分类’库和‘产品名称’都可以自行 进行增加或删除操作。

    选定一个产品后可以确定数量几套，按下‘加入’键后即可自动分类生成下料所需的数据表，可继续选，进一步加入。但每个生成后的数据表中零件种数不要太多， 如果超过100种，处理过程将很慢。因为过多的零件种类将产生极其庞大的排列组合，使处理过程显得十分缓慢。零件种类数太少了也不好，不能进行有效的拼凑套裁而提高材料的利用率。

    每一种零件的个数可以多达32000个，但至少应该有1个，否则将自动删除该零件。

    经过产品数据的‘加入’选择后，已经生成的分类下料数据表可以在右边的列表中按不同的用材分类选择浏览。 分类的目的很明确，不同的用材不能放在一起套裁，必须分批进行，只是将相同用料的同规格同名零件的数量合并起来而已。 按下‘确定’按钮后，计算机将自动将这些分类的数据表存入下料任务数据库中，并返回到程序的起始窗口即下料任务编辑窗口，在那里你可以分别选择这些自动生成的下料任务数据进行自动设计计算处理，并打印出全套图纸与方案清单。

    目前根据用户反映，许多生产单位的设计人员已经将企业不同产品的用料零件尺寸都输入到了数据库中，每次布置生产任务时只要运行本软件，点一下产品的名称、规格、数量， 计算机可以自动按照不同材料分类生成下料任务数据表（不同零件的名称、尺寸、数量、是否定向套裁等），并进行下料方案的自动寻优计算，得到下料方案具体套裁方法的 全套图纸及清单。作为设计人员既能轻松完成工作任务，又为企业提高材料的利用率降低产品成本，效果十分明显。 另外根据用户反映使用该软件还可以进行板材的用料管理和材料采购数量的预算。